Bemeneti szál: m30x1.5
Outlet szál: G1/8x28
Mérőcsatlakozási szál: M10x1x12.5
Dip -cső szál: M16X1.5
Nyomás MPA: 2,3-2.8
Ellenőrizze a szelepet: szelepmag
1. Tavaszi öregedés és kudarc hatások
A tűznyomásmérő Hosszú ideig nagynyomású környezetben van, és a fémfáradtság és a kémiai korrózió csökkenti a rugalmasságot. A tavaszi öregedés eltéréseket okoz a nyomásmérő leolvasásaiban, és nem tükrözi a tényleges nyomást. A nyomásmérő -leolvasások téves megítélése késleltetheti a tűzoltás időzítését, vagy túlnyomásos cső -robbantási baleseteket okozhat. A kisebb öregedést a csiszolópapír -polírozással vagy a feszültség beállításával helyreállíthatják, és a súlyos deformációhoz ugyanazon specifikációs rugók cseréje szükséges.
2. Karbantartási és megelőző intézkedések
A tűznyomásmérőt a ellenőrző szeleptől fel kell állítani (a magas szintű víztartály nyomásának beavatkozásának elkerülése érdekében), és pufferkészülékkel kell felszerelni. Ellenőrizze a mutató lengési stabilitását hetente, és tisztítsa meg a szelepmag -szennyeződést havonta
A part menti vagy kémiai környezetben ajánlott aranyozott kontaktusokat vagy epoxi-gyanta beágyazott nyomásmérőket használni a szolgáltatási élettartam meghosszabbítása érdekében.
3. Kalibrációs technológia és cikluskezelés
Szerszám előkészítése: Kézi nyomásszivattyú, standard digitális nyomásmérő (pontossági szint 0,4), adapter.
Többpontos teszt: nyomás alatt áll 20%, 40%, 60%és a tartománypontok 80%-ánál, és rögzítse a hibát.
A nyomás karbantartásának ellenőrzése: Fenntartja a teljes méretű nyomást 3 percig, és figyelje meg a mutató stabilitását.
Erős ellenőrzési ciklus: A biztonsági védelemhez használt nyomásmérőket hathavonta egyszer kell kalibrálni, és a szokásos folyamatfigyelő mérőeszközöket egy évre lehet meghosszabbítani.
Adatkezelés: Hozzon létre elektronikus fájlokat a kalibrációs eredmények rögzítéséhez és dinamikusan elemezze a hiba trendeit.