Hogyan határozzák meg a túlnyomás védelmi eszközök és a szivárgás -érzékelők kiváltó feltételeit?

Kulcsfontosságú eszközként a CO2 áramlásának szabályozására, a kézi szén -dioxid szelep közvetlenül kapcsolódik a teljes rendszer stabil működéséhez és a személyzet biztonságához. Ebből a célból a szelep a biztonsági védelmi mechanizmust az alaphelyzetbe helyezi a kialakítás elején, és elpusztíthatatlan biztonsági vonalat épít fel a fejlett túlnyomás -védelmi eszközök és a szivárgás -érzékelők integrálásával.

Túlnyomás védelme: Pontos előrejelzés, megelőző intézkedések
A túlnyomás védelmi eszköz a szelepbiztonsági rendszer "gyámja". Magas pontosságú nyomásérzékelőt használ alapkomponensként, amely valós időben figyeli a szelep belsejében és a csővezeték-rendszerben a nyomásváltozásokat. Szóval, hogyan határozzák meg ennek az eszköznek a kiváltó állapotát?
A kulcs a rendszer normál működési nyomástartományának pontos meghatározásában rejlik. A tervezők először kiszámítják a rendszer maximális megengedett működési nyomását olyan tényezők alapján, mint például a szelep használati forgatókönyve, a közeg tulajdonságai és a csővezeték anyaga. Ezt követően számos kísérlet és adatelemzés révén a maximális értéknél valamivel magasabb "biztonsági küszöböt" határozzák meg, mint a túlnyomás védelmi eszközének kiváltó pontját. Ha a rendszer nyomása meghaladja ezt a küszöböt hiba, működési hiba vagy egyéb okok miatt, a túlnyomás védelmi eszköz azonnal reagál, automatikusan bezárja a szelepet, vagy riasztási jelet vált ki, ezáltal hatékonyan megakadályozva a berendezések károsodását vagy biztonsági baleseteit, amelyeket a túlnyomás okoz.

A túlnyomás védelmi eszközének kiegészítése egy nagy pontosságú szivárgási érzékelő. Ez az érzékelő olyan, mint egy éles "nyomozó", amely pontosan képes megragadni a gázszivárgás apró jeleit, biztosítva, hogy a lehetséges szivárgási kockázatok időben felfedezhetők és kezelhetők.

A szivárgásdetektáló érzékelő kiváltó körülményei a szigorú tudományos számításokon és a kísérleti ellenőrzésen alapulnak. Először, a tervezők elemzik a CO2 fizikai és kémiai tulajdonságait és annak áramlási jellemzőit a folyamatban, hogy meghatározzák az ésszerű szivárgás -észlelési érzékenységi tartományt. Ennek a tartománynak képesnek kell lennie arra, hogy pontosan megragadja az apró szivárgásokat, elkerülve a túlzott érzékenység által okozott hamis riasztásokat. Ezt követően, a szivárgási körülmények különböző munkakörülmények melletti szimulálásával, az érzékelőt többször tesztelik és kalibrálják annak biztosítása érdekében, hogy stabilan és megbízhatóan működjön a tényleges alkalmazásokban.

A kézi CO2 szelep műszaki innovációi a túlnyomás védelmében és a szivárgás észlelésében nem léteznek elszigetelten. Szorosan kapcsolódnak a szelep általános kialakításához, az anyagválasztáshoz, a gyártási folyamathoz és más szempontokhoz, és együttesen hatékony, biztonságos és megbízható CO2 vezérlőrendszert jelentenek.

Például a szelep anyagok kiválasztásakor a nagy szilárdságú, korrózióálló speciális ötvözeteket használják annak biztosítása érdekében, hogy a jó tömítést és a mechanikai szilárdságot magas nyomás, alacsony hőmérsékleten vagy korrozív környezetben fenntartsák. A gyártási technológia szempontjából a fejlett precíziós feldolgozási és tesztelési technológiákat vezetik be annak biztosítása érdekében, hogy minden alkatrész megfeleljen a tervezési követelményeknek, ezáltal javítva a teljes szelep teljesítményét és élettartamát. $ $